絲印標牌的（de）承印材料主要有鋁、銅（tóng）、不鏽鋼、鋁的用（yòng）量蕞多，另外還有塑料、滌綸、紙等，鋁製（zhì）標牌是（shì）標牌品種（zhǒng）中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用（yòng）量大等特點。

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用於機械、電子、儀器、儀表、家用電器（qì）、日用五金、鍾表、日用化妝品包裝等，鋁基（jī）材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光（guāng）、氧（yǎng）脂。
1、除油：為使鋁基材的表（biǎo）麵具胡一定的親墨性（xìng），需將表麵的（de）油層及油汙除（chú）去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可（kě）用堿性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，矽酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鍾即可除油。
2、噴砂：噴（pēn）砂是為了提高油（yóu）墨與金（jīn）屬（shǔ）材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理（lǐ），如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑（jìng）為0.05－0.15毫米，也可用河（hé）砂（shā），經篩過濾（lǜ）後使用。
3、拉絲：也（yě）稱絞加工，是把在鋁板表麵用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表麵裝（zhuāng）飾性處理工藝，可（kě）以克服鋁材表麵的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有（yǒu）粗絲（sī）想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不鏽鋼絲（sī）刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表麵缺陷，提高表麵的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是（shì）采用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鍾。
5、氧化：鋁板拋光後的表麵都有殘存的拋（pāo）光（guāng）皂，應用板紗蘸汽油擦去，然後進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（zhōng）（硝酸與水1∶1比例），10分鍾後取（qǔ）出（chū），再放入氧化槽中進行電（diàn）化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫（háo）升，溫（wēn）度10－20度，時間30分鍾。氧化好的鋁（lǚ）板充分（fèn）水洗晾幹，表麵形成了一層孔隙均（jun1）勻的氧化層，即氧化膜，應（yīng）避免（miǎn）髒物汙染。氧化好的鋁板最好當（dāng）即印刷（shuā），如（rú）不能當即印刷，應用軟紙（zhǐ）隔墊包好或直接放（fàng）在風幹架上，存放時間不能超過一周。鋁板表麵的氧化層能吸附染料（liào）、水份和其它（tā）鹽類（lèi），所以在絲印時不用手或帶（dài）有油汙的東西接觸表麵。當油墨印到氧化層上時，油（yóu）墨（mò）即向孔隙滲入。下道工序的加（jiā）溫是使油（yóu）墨加速向向孔隙滲入，直到把（bǎ）所有油墨（mò）覆蓋的表麵孔隙填充（chōng）完為止。印在表麵的油墨很少擴散（sàn）或不擴散（sàn），良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢（láo）牢地封（fēng）在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆（fù）蓋的部位來（lái）說，封閉的（de）作用是填平氧化膜的也隙、使之不透（tòu）水，加強表麵的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手或其它帶油（yóu）的東西接觸表麵（miàn），用一般的清潔劑即可洗掉。